Baja Perkakas H11

BAJA ALAT H11

PERBANDINGAN KELAS BAJA H11 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA

APLIKASI

Baja H11 sering digunakan untuk pembuatan cetakan die-casting, cetakan ekstrusi panas, alat pelubang dan mandrel dari coran aluminium, serta cetakan tempa palu dengan rongga kompleks dan beban tumbukan besar, cetakan integral atau sisipan mesin tempa, tahan aus yang tinggi. cetakan plastik, dll.

KARAKTERISTIK BAJA H11

Baja H11 adalah baja cetakan kerja panas berpendingin udara dan mengeras yang banyak digunakan dalam pembuatan berbagai jenis cetakan dan perkakas. Baja jenis ini memiliki karbida yang halus dan terdistribusi secara merata, sehingga memiliki ketahanan lelah dingin dan panas serta ketahanan terhadap korosi yang sangat baik. Selain itu, ia juga memiliki kemampuan pengerjaan dan pengerasan dingin dan panas yang baik. Pada suhu sedang, baja H11 menunjukkan kekuatan termal yang tinggi, ketahanan oksidasi, serta ketangguhan dan ketahanan aus yang sangat baik.

Baja H11 memiliki ketahanan lelah dingin dan panas yang sangat baik. Selama proses pengerjaan, cetakan seringkali mengalami perubahan siklik suhu tinggi dan rendah, yang dapat menyebabkan terjadinya retakan lelah pada permukaan cetakan. Namun, karena distribusi karbida yang kecil dan seragam pada baja H11, maka secara efektif dapat menahan pembentukan dan penyebaran retakan lelah, sehingga memperpanjang masa pakai cetakan. Hal ini membuat baja H11 sangat cocok untuk pembuatan cetakan yang memerlukan pengerjaan di lingkungan bersuhu tinggi, seperti cetakan injeksi, cetakan die-casting, dll.

Baja H11 memiliki ketahanan korosi yang baik. Saat bekerja pada suhu tinggi, cetakan dapat bersentuhan dengan bahan kimia korosif, yang dapat menyebabkan korosi dan kerusakan pada permukaan cetakan. Namun, karena distribusi karbida yang kecil dan seragam pada baja H11, baja H11 secara efektif dapat menahan erosi zat korosif, sehingga melindungi kualitas permukaan cetakan. Hal ini membuat baja H11 sangat cocok untuk pembuatan cetakan yang memerlukan pengerjaan di lingkungan bersuhu tinggi dan lembab, seperti cetakan makanan, cetakan kosmetik, dll.

Baja H11 memiliki kemampuan kerja dingin dan panas yang baik. Selama proses pemesinan, baja H11 dapat dengan mudah dipotong, digiling, dan dibor, sehingga menghasilkan efisiensi pemesinan yang tinggi. Hal ini membuat baja H11 sangat cocok untuk pembuatan cetakan yang memerlukan pemrosesan presisi tinggi, seperti cetakan elektronik, cetakan optik, dll. Selain itu, baja H11 juga memiliki kemampuan pengerasan yang baik. Melalui proses perlakuan panas yang tepat, kekerasan, kekuatan, dan ketangguhan baja H11 dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan kondisi kerja yang berbeda. Hal ini memberikan baja H11 fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi yang tinggi, yang dapat memenuhi berbagai kebutuhan aplikasi.

Baja H11 memiliki ketangguhan dan ketahanan aus yang tinggi. Selama penggunaan, baja H11 dapat menyerap energi benturan yang signifikan dan tidak mudah patah dan retak. Hal ini membuat baja H11 sangat cocok untuk pembuatan cetakan yang perlu menahan gaya benturan yang signifikan, seperti cetakan stamping, cetakan ekstrusi, dll. Pada saat yang sama, baja H11 juga memiliki ketahanan aus yang baik dan tahan terhadap keausan yang signifikan. Hal ini membuat baja H11 sangat cocok untuk pembuatan cetakan yang harus tahan terhadap keausan yang signifikan, seperti cetakan gambar dingin, cetakan pos dingin, dll.

Baja H11 juga memiliki kinerja pemolesan yang baik. Selama proses pemolesan, baja H11 dapat dengan mudah menghilangkan kerak dan kotoran oksida permukaan, sehingga menghasilkan kualitas permukaan yang halus. Hal ini membuat baja H11 sangat cocok untuk pembuatan cetakan yang membutuhkan kehalusan tinggi, seperti cetakan plastik, cetakan optik, dll.