Baja Perkakas AISI H11 | 1.2343 | X37CrMoV5-1 | SKD6 | BH11
H11 pendingin udara pengerasan baja mati yang bekerja panas. Baja H11 adalah salah satu dari tiga baja die pengerjaan panas yang paling umum digunakan di industri die casting Eropa. Karbida dalam baja halus, terdistribusi merata, ketahanan lelah dingin dan panas yang baik serta ketahanan terhadap korosi, kinerja kerja dingin dan panas yang baik, kemampuan pengerasan yang baik, kekuatan termal yang tebal, ketahanan oksidasi, ketangguhan tinggi dan ketahanan aus pada suhu sedang.
- fucheng steel
- Cina
- 1 bulan
- 2000 Ton/Bulan
- informasi
- Video
BAJA H11
| Metode Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+(ESR)+Ditempa |
| Kondisi pengiriman: | Anil |
| Kekerasan pengiriman: | ≤229HBS |
| Standar Tes UT: | Sep 1921-84 Kelas 3 D/d,E/e |
PERBANDINGAN KELAS BAJA H11 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA
| Standar/Kelas Baja | Komposisi kimia(%) | ||||||
| C | Dan | M N | Kr | Mo | DI DALAM | ||
| ASTM | H11 | 0,33~0,43 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,60 | 0,30~0,60 |
| DIN/W-Tidak. | X38CrMoV5-1/1.2343 | 0,36~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,80 | 1,10~1,40 | 0,25~0,50 |
| DIA | SKD6 | 0,32~0,42 | 0,80~1,20 | ≤0,50 | 4,50~5,50 | 1,00~1,50 | 0,30~0,50 |
APLIKASI
Baja perkakas H11 cocok untuk cetakan tempa palu berkecepatan tinggi, cetakan tempa panas paduan aluminium dan magnesium
KARAKTERISTIK BAJA H11
Baja H11, juga dikenal sebagai baja cetakan kerja panas yang diperkeras berpendingin udara Amerika, adalah salah satu dari tiga baja cetakan kerja panas yang paling umum digunakan di industri die casting Eropa. Ia memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik dan dapat mempertahankan kekuatan dan ketangguhan tinggi dari suhu kamar hingga 600 ℃. Karbida dalam baja ini berukuran kecil dan merata, dengan ketahanan yang baik terhadap kelelahan dan korosi dingin dan panas, kinerja pemrosesan dingin dan panas yang baik, kemampuan pengerasan yang baik, dan kekuatan termal yang baik, ketahanan oksidasi, ketangguhan tinggi, dan ketahanan aus pada suhu sedang. Ini banyak digunakan karena sifat mekanik komprehensifnya yang sangat baik dan ketahanan terhadap kelelahan termal.
Dilihat dari komposisi kimianya, karbida pada baja H11 sangat kecil dan tersebar merata. Karakteristik ini memberi baja H11 ketahanan lelah dingin dan panas serta ketahanan korosi yang sangat baik. Pada saat yang sama, ia juga memiliki kinerja pemrosesan dingin dan panas serta kemampuan pengerasan yang baik.
Dari segi sifat fisik, baja H11 menunjukkan kekuatan termal yang baik, ketahanan oksidasi, serta ketangguhan dan ketahanan aus yang tinggi pada suhu sedang. Karakteristik ini memungkinkan baja H11 mempertahankan kinerja yang stabil di berbagai lingkungan yang keras. Selain itu, baja perkakas H11 juga memiliki kekuatan suhu tinggi yang baik, ketangguhan dan keuletan yang sangat baik di segala arah, kemampuan pengerasan yang sangat baik, serta tingkat ketahanan guncangan termal dan kelelahan termal yang tinggi.
Singkatnya, baja H11 adalah baja cetakan pekerjaan panas dengan kinerja komprehensif yang sangat baik, banyak digunakan dalam industri seperti mobil, penerbangan, dan elektronik. Komposisi kimia dan proses produksinya mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kinerjanya. Baja H11 dengan sifat komprehensif yang baik dapat diperoleh melalui proses perlakuan panas yang wajar. Perhatian harus diberikan untuk mencegah korosi, oksidasi, dekarburisasi, keausan, dan kelelahan selama penggunaan.
