Baja Perkakas AISI H11 | 1.2343 | X37CrMoV5-1 | SKD6 | BH11
Baja cetakan panas dengan pengerasan pendinginan udara H11. Baja H11 adalah salah satu dari tiga baja cetakan panas yang paling umum digunakan dalam industri pengecoran cetakan Eropa. Karbida dalam baja tersebut halus, terdistribusi secara merata, memiliki ketahanan lelah dingin dan panas serta ketahanan korosi yang baik, kinerja pengerjaan dingin dan panas yang baik, kemampuan pengerasan yang baik, kekuatan termal yang tebal, ketahanan oksidasi, ketangguhan tinggi, dan ketahanan aus pada suhu sedang.
- fucheng steel
- Cina
- 1 Bulan
- 2000 Ton/Bulan
- informasi
- Video
BAJA H11
| Metode Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+(ESR)+Ditempa |
| Kondisi Pengiriman: | dianil |
| Kekerasan pengiriman: | ≤229 HBS |
| Standar Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/d,E/e |
PERBANDINGAN MUTU BAJA H11 DAN KOMPOSISI KIMIA
| Standar/Kelas Baja | Komposisi Kimia (%) | ||||||
| C | Dan | M N | Kr | Untuk | Di dalam | ||
| ASTM | H11 | 0,33~0,43 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1.10~1.60 | 0,30~0,60 |
| Nomor DIN/W. | X38CrMoV5-1/1.2343 | 0,36~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,80 | 1.10~1.40 | 0,25~0,50 |
| DIA | SKD6 | 0,32~0,42 | 0,80~1,20 | ≤0,50 | 4,50~5,50 | 1,00~1,50 | 0,30~0,50 |
APLIKASI
Baja perkakas H11 cocok untuk cetakan tempa palu berkecepatan tinggi, cetakan tempa panas paduan aluminium dan magnesium
KARAKTERISTIK BAJA H11
Baja H11, juga dikenal sebagai baja cetakan kerja panas yang dikeraskan dengan pendinginan udara Amerika, adalah salah satu dari tiga baja cetakan kerja panas yang paling umum digunakan dalam industri pengecoran mati Eropa. Baja ini memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik dan dapat mempertahankan kekuatan dan ketangguhan tinggi dari suhu ruangan hingga 600 ℃. Karbida dalam baja ini kecil dan terdistribusi secara merata, dengan ketahanan yang baik terhadap kelelahan dan korosi dingin dan panas, kinerja pemrosesan dingin dan panas yang baik, kemampuan pengerasan yang baik, dan kekuatan termal yang baik, ketahanan oksidasi, ketangguhan tinggi, dan ketahanan aus pada suhu sedang. Baja ini banyak digunakan karena sifat mekanik komprehensifnya yang sangat baik dan ketahanan terhadap kelelahan termal.
Dari segi komposisi kimia, karbida dalam baja H11 sangat kecil dan terdistribusi secara merata. Karakteristik ini membuat baja H11 memiliki ketahanan lelah dingin dan panas serta ketahanan korosi yang sangat baik. Pada saat yang sama, baja ini juga memiliki kinerja pemrosesan dingin dan panas serta kemampuan pengerasan yang baik.
Dari segi sifat fisik, baja H11 menunjukkan kekuatan termal yang baik, ketahanan terhadap oksidasi, serta ketangguhan dan ketahanan aus yang tinggi pada suhu sedang. Karakteristik ini memungkinkan baja H11 mempertahankan kinerja yang stabil di berbagai lingkungan yang keras. Selain itu, baja perkakas H11 juga memiliki kekuatan suhu tinggi yang baik, ketangguhan dan keuletan yang sangat baik di semua arah, kemampuan pengerasan yang sangat baik, dan tingkat ketahanan yang tinggi terhadap guncangan termal dan kelelahan termal.
Singkatnya, baja H11 adalah baja cetakan kerja panas dengan kinerja komprehensif yang sangat baik, banyak digunakan dalam industri seperti otomotif, penerbangan, dan elektronik. Komposisi kimia dan proses produksinya memiliki dampak yang signifikan terhadap kinerjanya. Baja H11 dengan sifat komprehensif yang baik dapat diperoleh melalui proses perlakuan panas yang wajar. Perhatian harus diberikan untuk mencegah korosi, oksidasi, dekarburisasi, keausan, dan kelelahan selama penggunaan.
