- Rumah
- >
- produk
- >
- Baja Perkakas O2
- >
Baja Perkakas O2
Baja O2, sebagai baja cetakan yang dipadamkan dengan oli, menunjukkan kekerasan dan ketahanan aus yang unggul sebagai karakteristik intinya. Setelah perlakuan panas terstandarisasi, kekerasan baja O2 tetap stabil dalam kisaran 58-62 HRC, dengan kandungan karbon tinggi (1,55-1,70%) membentuk karbida seragam dengan unsur kromium, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan aus material, terutama cocok untuk skenario stamping beban tinggi. Baja O2 banyak digunakan dalam pembuatan cetakan pelubang kecil, pengukur, dan sekrup perkakas mesin.
- fucheng steel
- Cina
- 1 bulan
- 2000 Ton/Bulan
- informasi
- Video
BAJA ALAT O2
| Metode Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+Ditempa |
| Kondisi Pengiriman: | dianil |
| Kekerasan pengiriman: | ≤212 HBS |
| Standar Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/d,E/e |
PERBANDINGAN MUTU BAJA O2 DAN KOMPOSISI KIMIA
| Standar/Kelas Baja | Komposisi Kimia (%) | ||||||
| C | Dan | M N | Kr | Untuk | Di dalam | ||
| ASTM | O2 | 0,85~0,95 | ≤0,50 | 1,40~1,80 | ≤0,50 | ≤0,30 | ≤0,30 |
| Nomor DIN/W. | 90MnCrV8/1.2842 | 0,85~0,95 | 0,10~0,40 | 1,80~2,20 | 0,20~0,50 | - | - |
| Bahasa Inggris | 9Mn2V | 0,85~0,95 | ≤0,40 | 1,70~2,00 | 0.40 | - | 0.10 |
APLIKASI
Baja O2, sebagai baja cetakan klasik yang didinginkan dengan oli, memiliki berbagai nilai aplikasi di bidang industri. Performa komprehensifnya yang luar biasa menjadikannya pilihan ideal untuk pembuatan perkakas presisi dan komponen tahan aus, terutama dalam skenario yang membutuhkan kekerasan tinggi dan stabilitas dimensi. Baja O2 dapat mencapai kekerasan kerja 58-62HRC melalui proses perlakuan panas yang wajar, memenuhi kebutuhan berbagai cetakan kerja dingin.
Di bidang produksi cetakan kerja dingin, baja O2 terutama digunakan untuk memproduksi komponen utama seperti cetakan pelubang, cetakan pembengkok, dan pelubang presisi. Ketahanan aus yang sangat baik dari baja O2 dapat secara efektif mengatasi operasi pencetakan pelat logam yang berulang, terutama cocok untuk pemrosesan komponen presisi kecil seperti komponen elektronik dan aksesori perangkat keras. Dibandingkan dengan baja perkakas karbon biasa, baja O2 dapat meningkatkan masa pakainya hingga 3-5 kali lipat dan secara signifikan mengurangi frekuensi penggantian cetakan.
Baja O2 juga berkinerja baik dalam pembuatan alat pemotong dan umumnya digunakan untuk membuat alat pemotong presisi tinggi seperti bilah, bor, dan keran. Setelah perlakuan panas yang tepat, kekerasan merah dan ketahanan ausnya mencapai keseimbangan ideal, yang dapat memenuhi persyaratan pemotongan berkecepatan tinggi. Kinerja pemolesan baja O2 yang sangat baik menghasilkan permukaan akhir Ra0,2 μm atau kurang selama pemrosesan.
Baja O2 juga banyak digunakan dalam pembuatan alat ukur presisi dan komponen struktural mekanis, seperti pengukur, templat, dan pemandu peralatan mesin. Deformasi kecil baja O2 selama perlakuan panas memastikan stabilitas dimensi benda kerja, sementara kinerja pemrosesan sedang mengurangi biaya produksi.
KARAKTERISTIK BAJA O2
Baja O2 merupakan baja perkakas paduan rendah dengan sifat mekanik komprehensif yang lebih unggul dibandingkan dengan baja perkakas karbon. Dibandingkan dengan baja perkakas karbon, baja O2 memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang lebih tinggi. Selain itu, baja O2 memiliki deformasi yang relatif kecil selama pendinginan dan kemampuan pengerasan yang baik. Karena adanya sejumlah vanadium dalam baja, ukuran butiran menjadi lebih halus dan sensitivitas baja terhadap panas berlebih berkurang.
Kekerasan baja O2 relatif tinggi, umumnya di atas HRC 60. Hal ini memungkinkannya menahan gaya pemotongan dan keausan yang signifikan, sehingga memperpanjang masa pakai alat. Pada saat yang sama, ketahanan aus baja O2 juga sangat baik, yang dapat mempertahankan kinerja yang baik dalam kondisi pemotongan kecepatan tinggi dan pemrosesan beban berat.
Baja O2 memiliki kemampuan pengerasan yang baik dan dapat dengan cepat mencapai kekerasan yang dibutuhkan. Hal ini membuatnya lebih mudah untuk memproduksi alat pemotong dengan bentuk yang rumit. Selain itu, deformasi baja O2 selama pendinginan relatif kecil, yang bermanfaat untuk menjaga akurasi dan kualitas permukaan alat pemotong.
Penambahan unsur vanadium pada baja O2 dapat memperhalus ukuran butiran, meningkatkan kekuatan dan ketangguhan baja. Sementara itu, vanadium juga dapat mengurangi sensitivitas baja terhadap panas berlebih, mengurangi deformasi dan kerusakan alat pemotong pada suhu tinggi. Hal ini membuat baja O2 lebih stabil dan andal dalam kondisi pemotongan kecepatan tinggi dan pemrosesan suhu tinggi.
Baja O2 juga memiliki ketahanan yang baik terhadap tempering dan pelunakan, serta dapat mempertahankan kekerasan dan kekuatan yang tinggi selama proses tempering. Hal ini membuatnya lebih menguntungkan dalam pembuatan perkakas yang memerlukan beberapa kali perlakuan tempering.
Singkatnya, baja O2 merupakan baja perkakas paduan rendah dengan kinerja yang sangat baik, yang memiliki karakteristik seperti kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi, kemampuan pengerasan yang baik, deformasi kecil, kekuatan dan ketangguhan yang tinggi. Keunggulan ini memberikan baja O2 keuntungan besar dalam pembuatan berbagai alat pemotong berbentuk kompleks, terutama cocok untuk kondisi seperti pemotongan kecepatan tinggi, pemesinan beban berat, dan pemesinan suhu tinggi. Oleh karena itu, baja O2 telah banyak digunakan dalam industri pembuatan alat.
