Halaman dalam

Baja Perkakas D2

Baja D2 cocok untuk membuat semua jenis cetakan stempel dingin dengan penampang besar dan bentuk kompleks, serta gunting pemotongan dingin dan pelat pengambilan benang; Pembentukan ekstrusi dingin, cetakan pemangkasan, dll.

  • fucheng steel
  • Cina
  • 1 Bulan
  • 2000 Ton/Bulan
  • informasi
  • Video

BAJA ALAT D2

Metode Peleburan dan Pembuatan:LF+VD+Ditempa
Kondisi Pengiriman:dianil
Kekerasan pengiriman:≤255 HBS
Standar Ujian UT: Sep 1921-84 Kelas3 D/d,E/e

D2 steel

D2 tool steel


D2

PERBANDINGAN MUTU BAJA D2 DAN KOMPOSISI KIMIA

Standar/Kelas BajaKomposisi Kimia (%)
CDanM NKrUntukDi dalam
ASTMD21.40~1.60≤0,600,10~0,60Jam 11.00~13.000,70~1,200,70~1,10
Nomor DIN/W.X153CrMo12/1.23791,45~1,60≤0,600,10~0,40Jam 11.00~13.000,70~1,000,70~1,00
DIASKD111.40~1.60≤0,40≤0,40Jam 11.00~13.000,80~1,200,20~0,50


APLIKASI

Baja D2 banyak digunakan dalam produksi cetakan pelubang, bilah pemotong dingin, dan cetakan stempel logam, terutama cocok untuk stempel presisi material berkekuatan tinggi seperti lembaran baja silikon dan lembaran baja tahan karat, sehingga memperpanjang umur cetakan secara signifikan.

Di bidang peralatan pengukuran presisi tinggi, pelat penggulung kawat, dan cetakan pembentuk ekstrusi dingin, baja D2 memiliki deformasi kecil setelah perlakuan panas dan dapat mempertahankan stabilitas dimensi, membuatnya cocok untuk komponen mekanis presisi yang memerlukan ketahanan aus jangka panjang.

Sebagai baja perkakas, baja D2 memiliki daya retensi bilah yang sangat baik dan umumnya digunakan dalam produksi alat pemotong berkekuatan tinggi (seperti pemotong frais, gergaji bundar) dan pisau tempur yang disesuaikan. Akan tetapi, perlu dicatat bahwa ketahanannya terhadap korosi lemah dan memerlukan perawatan rutin serta pencegahan karat.

Pada jalur produksi pipa baja dan baja yang dibentuk dingin, rol tipe D2 menggantikan material tradisional dan meningkatkan ketahanan aus melalui kandungan karbida yang tinggi (sekitar 15%-18%), sehingga cocok untuk kondisi kerja keras seperti pelurusan suhu tinggi.

Untuk peregangan dan pencetakan material seperti tembaga dan pelat besi tipis, baja D2 berkinerja luar biasa dalam skenario dengan persyaratan ketahanan aus yang tinggi tetapi ketahanan retak sedang, seperti pembentukan cetakan untuk komponen kompresor kulkas.


KARAKTERISTIK BAJA D2


Baja D2 adalah baja perkakas paduan karbon dan kromium tinggi yang banyak digunakan di bidang industri karena sifat-sifatnya yang sangat baik. Baja D2 dikenal karena ketahanan ausnya yang sangat baik dan kekerasannya yang tinggi, menjadikannya pilihan penting untuk pembuatan cetakan kerja dingin.

Setelah perlakuan panas yang tepat, kekerasan baja D2 dapat mencapai lebih dari 60HRC. Karakteristik kekerasan yang tinggi ini membuatnya sangat cocok untuk pembuatan komponen cetakan yang dapat menahan beban tinggi, seperti cetakan pelubang, pisau geser, dan perkakas lainnya.

Dalam hal ketahanan aus, baja D2 berkinerja baik, terutama karena komposisi kimia karbon dan kromiumnya yang tinggi. Karakteristik ini memungkinkan baja D2 mempertahankan masa pakai yang lebih lama bahkan di lingkungan kerja yang sering mengalami gesekan, jauh lebih baik daripada baja perkakas biasa.

Proses perlakuan panas sangat penting untuk kinerja baja D2. Prosedur pemrosesan standar meliputi pemanasan awal, pendinginan, dan tempering berulang, yang bertujuan untuk memastikan bahwa baja D2 mencapai keseimbangan terbaik antara struktur mikro dan sifat-sifatnya.

Meskipun baja D2 memiliki banyak keunggulan, ketangguhannya relatif rendah, dan dapat mengalami keruntuhan sudut akibat beban benturan. Keterbatasan ini perlu diperhatikan secara serius dalam desain dan penggunaan cetakan, dan jika perlu, mutu baja yang lebih baik dengan ketangguhan yang lebih baik dapat dipertimbangkan.

Dari segi kemampuan mesin, baja D2 dalam keadaan anil memiliki kekerasan sedang (≤ 255HB), sehingga mudah untuk melakukan pemotongan, penggilingan, dan operasi pemesinan lainnya. Hal ini memberikan dasar pemrosesan yang baik untuk pembuatan cetakan.


Proses Perlakuan Panas Baja D2


Anil penghilang stres


Setelah pengerjaan kasar benda kerja, panaskan hingga 600~650℃, jaga agar tetap hangat selama 2 jam, dinginkan hingga 500℃ dengan tungku, lalu dinginkan dengan udara di luar tungku.


memadamkan


Naikkan suhu benda kerja secara perlahan hingga 600 ℃, tahan selama 20 menit untuk pemanasan awal kedua, lalu naikkan hingga 850 ℃ setelah suhu rata-rata. Tahan selama 30 menit lagi untuk pemanasan awal kedua, lalu naikkan suhu hingga 1020~1040 ℃, tahan selama 25~40 menit, lalu keluarkan untuk pendinginan udara.


pengerasan


Setelah pendinginan, baja D2 harus segera ditempa dan ditempa setidaknya dua kali, dengan waktu penahanan masing-masing tidak kurang dari 2 jam.


Perhatian: Tempering harus dilakukan tepat waktu setelah pendinginan untuk mencegah retak baja D2 dan dekarburisasi permukaan. Pengukur dan cetakan presisi tinggi harus mengalami perlakuan pendinginan dalam (-70 ℃) dan tempering suhu tinggi harus digunakan untuk mengurangi deformasi benda kerja. Temperatur tempering suhu tinggi adalah 500~560 ℃, dan kekerasannya lebih besar dari 58HRC. Kekerasan: anil, ≤ 255HB, dan diameter lekukan ≥ 3,8mm; Pendinginan, ≥ 59HRC


Spesifikasi perlakuan panas baja D2: pendinginan, pemanasan awal 820 ± 15 ℃, pemanasan 1000 ± 6 ℃ (mandi garam) atau 1010 ± 6 ℃ (atmosfer terkontrol tungku), isolasi selama 10-20 menit, pendinginan udara, tempering 200 ± 6 ℃.


D2 steel

D2 tool steel

D2

D2 steel

D2 tool steel


Dapatkan harga terbaru? Kami akan merespons sesegera mungkin (dalam 12 jam)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.