Baja Perkakas AISI D6 | 1.2436 | X210CrW12 | Baja Kerja Dingin SKD2
Baja perkakas D6 memiliki karakteristik kekerasan tinggi, kemampuan pengerasan, kekuatan dan ketangguhan, ketahanan aus dan deformasi volume pendinginan kecil.
Baja perkakas D6 cocok untuk cetakan dingin, cetakan penarikan kawat, cetakan penarikan, cetakan timbul, cetakan penggulungan kawat, pelat penggulungan kawat, cetakan penenang dingin, dan cetakan ekstrusi dingin.
- fucheng steel
- Cina
- 1 Bulan
- 2000 Ton/Bulan
- informasi
- Video
BAJA ALAT D6
| Metode Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+Ditempa |
| Kondisi Pengiriman: | dianil |
| Kekerasan pengiriman: | ≤255 HBS |
| Standar Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/d,E/e |
PERBANDINGAN MUTU BAJA D6 DAN KOMPOSISI KIMIA
| Standar/Kelas Baja | Komposisi Kimia (%) | |||||
| C | Dan | M N | Kr | DI DALAM | ||
| ASTM | D6 | Jam 2.00~2.20 | 0,35~0,50 | 0,20~0,40 | Jam 11.50~12.50 | 0,60~0,90 |
| Nomor DIN/W. | X210CrW12/1.2436 | Jam 2.00~2.25 | 0,10~0,40 | 0,15~0,45 | Jam 11.00~12.00 | 0,60~0,80 |
| DIA | SKD2 | Jam 2.00~2.30 | 0,10~0,40 | 0,30~0,60 | Jam 11.00~13.00 | 0,60~0,80 |
APLIKASI
Baja perkakas D6 cocok untuk cetakan dingin, cetakan penarikan kawat, cetakan penarikan, cetakan timbul, cetakan penggulungan kawat, pelat penggulungan kawat, cetakan penenang dingin, dan cetakan ekstrusi dingin.
Properti Baja D6
Baja D6, sebagai material representatif baja cetakan kerja dingin, menempati posisi penting dalam bidang manufaktur presisi karena rasio paduannya yang unik. Baja D6 dapat mencapai kinerja komprehensif yang sangat baik melalui proses perlakuan panas khusus, sehingga menjadi baja perkakas berkinerja tinggi yang dikenal luas di industri.
Baja D6 membentuk substrat karbida dengan kekerasan tinggi melalui penguatan sinergis unsur inti karbon dan kromium dengan paduan seperti tungsten dan molibdenum. Desain komposisi baja D6 secara signifikan meningkatkan ketahanannya terhadap deformasi plastik dan retensi tepi sekaligus memastikan kinerja pemotongan.
Baja D6 perlu dioptimalkan kinerjanya melalui proses pendinginan dan tempering dengan minyak. Perlakuan panas yang tepat dapat menyeimbangkan kekerasan dan ketangguhan, memastikan stabilitas dimensi selama penggunaan, dan mengurangi risiko deformasi.
Keunggulan utama baja D6 terletak pada ketahanan ausnya yang sangat tinggi, dan masa pakainya dapat mencapai 3-4 kali lipat dari perkakas paduan biasa. Baja ini juga memiliki kekuatan tekan dan ketahanan terhadap kelelahan akibat benturan yang sangat baik, sehingga cocok untuk kondisi benturan berulang.
Baja D6 telah menunjukkan nilai khusus dalam industri kedirgantaraan dan umumnya digunakan dalam pembuatan cetakan pembentuk komponen struktural pesawat terbang dan peralatan pemrosesan komponen mesin. Kinerja baja D6 yang stabil menjadikannya salah satu material utama dalam bidang manufaktur penerbangan.
Baja D6 telah menjadi pilihan utama untuk peralatan tahan aus karena efektivitas biayanya yang tinggi. Meskipun lebih lemah dalam ketahanan oksidasi suhu tinggi yang ekstrem dibandingkan baja bermutu tinggi yang mengandung kobalt, keunggulan kinerja yang komprehensif terlihat jelas dalam kondisi kerja konvensional.
Baja D6 memperluas batasan aplikasinya melalui teknologi baru seperti nitriding permukaan dan pelapisan laser. Kekerasan permukaan yang diperkuat dapat ditingkatkan hingga HV1100 atau lebih tinggi, dengan potensi signifikan di bidang komponen tahan aus presisi di masa mendatang.
