
- Rumah
- >
- produk
- >
- BAJA HMD-1
- >
BAJA HMD-1
Baja HMD-1 memiliki ketahanan aus dan daya tahan yang tinggi. Baja HMD-1 mengandung unsur paduan tinggi, sehingga tetap dapat mempertahankan kekerasan dan kinerja pemotongan yang tinggi pada suhu tinggi. Kandungan karbon rendah, ketangguhan dan plastisitas tinggi, mampu mempertahankan integritas alat dalam kondisi kerja berkekuatan tinggi.
- fucheng steel
- Cina
- 1 Bulan
- 2000 Ton/Bulan
- informasi
- Video
BAJA HMD-1
Metode Peleburan dan Pembuatan: | LF+VD+ESR+Ditempa |
Kondisi Pengiriman: | dianil |
Kekerasan pengiriman: | ≤225 HBS |
Standar Ujian UT: | Sep 1921-84 Kelas3 D/d,E/e |
KOMPOSISI KIMIA BAJA HMD-1
Kelas Baja | Komposisi Kimia (%) | |||||
C | Dan | M N | Kr | Untuk | Di dalam | |
HMD-1 | 0,80~0,90 | 0,80~1,10 | 0,70~1,00 | 1,80~2,20 | 0,20~0,30 | 0,05~0,10 |
APLIKASI
Baja cetakan HMD-1 adalah baja dua fase yang dipadamkan dengan sangat halus dengan kekuatan, ketangguhan, kekerasan, ketahanan aus, dan stabilitas suhu tinggi. Baja ini banyak digunakan dalam pembuatan cetakan injeksi presisi tinggi, cetakan ekstrusi, cetakan die-casting, dan bidang industri lainnya.
KARAKTERISTIK BAJA HMD-1
Sebagai jenis baru baja cetakan berkekuatan tinggi, karakteristik baja HMD-1 tercermin dalam berbagai dimensi seperti desain material, keseimbangan kinerja, dan aplikasi industri. Baja HMD-1 telah meningkatkan kinerja ketangguhannya secara signifikan sambil mempertahankan kekerasan tinggi melalui rasio paduan yang dioptimalkan dan proses perlakuan panas.
Baja HMD-1 mengadopsi desain paduan tinggi rendah karbon, dengan kandungan karbon yang dikontrol dalam kisaran 0,35-0,45%, dikombinasikan dengan elemen pembentuk karbida yang kuat seperti molibdenum dan vanadium. Sistem komposisi baja HMD-1 tidak hanya memastikan pengerasan tetapi juga mengurangi pembentukan karbida berukuran besar, sehingga menghasilkan peningkatan keseragaman struktur mikro lebih dari 40% dibandingkan dengan baja cetakan tradisional.
Respons perlakuan panas baja HMD-1 menunjukkan jendela proses yang luas, dengan kisaran suhu pendinginan 880-920 ℃. Saat menggunakan pendinginan bertingkat, tingkat deformasi kurang dari 0,05% dapat dicapai. Setelah tempering suhu rendah pada 200-300 ℃, kekerasan baja HMD-1 tetap stabil pada 58-60HRC, dan masih dapat dipertahankan di atas 54HRC bahkan setelah tempering suhu tinggi pada 500 ℃.
Ketahanan aus baja HMD-1 dicapai melalui penguatan dispersi karbida tipe MC skala nano, dan masa pakainya 2,3 kali lipat dari baja H13 dalam pengujian cetakan die-casting paduan aluminium. Mekanisme penyembuhan sendiri keausan yang unik dari baja HMD-1 diwujudkan oleh regenerasi dinamis lapisan oksida permukaan, yang sangat cocok untuk kondisi siklus termal.
Ketahanan terhadap kelelahan termal baja HMD-1 telah meningkat secara signifikan, dengan peningkatan konduktivitas termal sebesar 15% dibandingkan dengan SKD61, dan perbedaan suhu kejut termal kritis sebesar 380 ℃. Baja HMD-1 secara efektif memecahkan masalah kegagalan retak pada cetakan die-casting dengan mempertahankan kekuatan tarik sebesar 1200MPa pada suhu tinggi sebesar 700 ℃.
Kemampuan pemotongan baja HMD-1 telah mencapai peningkatan revolusioner, dan kecepatan penggilingan 50m/menit dapat dicapai saat kekerasan anil ≤ 220HB. Saat baja HMD-1 didinginkan dan dikeraskan menggunakan alat pemotong keramik, kekasaran permukaan Ra dapat mencapai 0,8 μm, yang secara signifikan mengurangi biaya pemolesan cetakan berikutnya.
Stabilitas dimensi baja HMD-1 diperkuat melalui perlakuan penuaan ganda, dan kandungan austenit sisa setelah perlakuan kriogenik pada suhu -196 ℃ kurang dari 3%. Setelah enam bulan penggunaan, perubahan ukuran cetakan presisi baja HMD-1 tidak melebihi 0,003 mm/m, yang memenuhi persyaratan untuk pembentukan komponen optik.