Baja Perkakas Kerja Panas H13

BAJA H13

PERBANDINGAN MUTU BAJA H13 DAN KOMPOSISI KIMIA

APLIKASI

Baja H13 terutama digunakan dalam pembuatan cetakan die-casting paduan aluminium dan paduan magnesium, yang dapat menahan benturan berulang dari logam cair suhu tinggi dan secara efektif memperpanjang umur cetakan karena ketahanannya terhadap kelelahan termal.

Di bidang cetakan tempa panas untuk suku cadang otomotif, baja H13 digunakan untuk memproduksi cetakan tempa untuk poros engkol, batang penghubung, dan tempa lainnya. Kekuatan suhu tingginya dapat mengatasi kondisi tempa tugas berat.

Cetakan ekstrusi panas paduan tembaga dan paduan titanium juga cocok untuk baja H13, terutama menunjukkan kemampuan anti pelunakan yang sangat baik dalam ekstrusi pipa dan profil paduan suhu tinggi.

Untuk cetakan injeksi dengan permukaan mengkilap, seperti lensa optik dan casing elektronik, baja H13 dapat memenuhi persyaratan kehalusan komponen plastik presisi setelah pemolesan cermin.

Alat pemotong panas industri terbuat dari baja H13, yang memastikan stabilitas pemotongan suhu tinggi karena kekerasan suhu tinggi dan ketahanan aus.

Cetakan penempaan presisi paduan titanium kedirgantaraan mengandalkan ketangguhan dan ketahanan mulur baja H13 untuk beradaptasi dengan lingkungan suhu dan tekanan tinggi dari deformasi paduan super.

Dalam skenario komponen inti ekstruder plastik, baja H13 digunakan untuk komponen tahan aus seperti sekrup dan nosel, dan tahan terhadap korosi plastik suhu tinggi.

Baja H13 juga merupakan material yang ideal untuk aksesori cetakan seperti batang atas dan runner, dan baja tarik dingin berukuran kecil memiliki persyaratan kekuatan dan ketahanan aus.

Karakteristik Baja H13

Baja H13 dikenal karena kemampuan pengerasan dan keseimbangan ketangguhannya yang tinggi. Melalui efek sinergis dari kandungan kromium 5% dan paduan molibdenum vanadium, baja ini dapat mencapai distribusi kekerasan yang seragam dalam penampang besar dan ketangguhan impak yang stabil pada level 60J. Karakteristik baja H13 menjadikannya material yang disukai untuk cetakan die-casting dan cetakan tempa panas, terutama cocok untuk kondisi kerja yang dapat menahan benturan mekanis yang parah.

Ketahanan retak termal baja H13 merupakan keunggulan utamanya, yang memungkinkan cetakan didinginkan langsung dengan air tanpa retak pada suhu cairan aluminium hingga 700 ℃, berkat jaringan karbida stabil yang dibentuk oleh sistem paduan Cr-Mo-V. Aplikasi aktual baja H13 dapat meningkatkan masa pakai cetakan bertekanan hingga lebih dari 30%, sehingga secara signifikan mengurangi risiko retak akibat kelelahan termal.

Baja H13 menunjukkan ketahanan aus sedang, dengan kekerasan dasar dalam kisaran HRC42-52. Kekerasan permukaan dapat ditingkatkan menjadi HV1100 melalui nitridasi ion suhu rendah, tetapi kedalaman lapisan nitridasi perlu dikontrol hingga ≤ 0,2 mm untuk menghindari penurunan ketahanan retak termal. Mekanisme keausan baja H13 terutama adalah keausan perekat, dan keausan oksidasi diperburuk pada suhu tinggi.

Titik kritis untuk stabilitas termal baja H13 adalah 540 ℃. Setelah melampaui suhu ini, kekerasannya menurun secara eksponensial, dan pada 600 ℃, kekerasannya hanya 300HV. Oleh karena itu, kondisi suhu tinggi memerlukan penggunaan sistem pendingin. Puncak ketahanan jangka pendek baja H13 dapat mencapai 650 ℃, yang cocok untuk hot stamping jangka pendek paduan titanium.

Proses perlakuan panas baja H13 memiliki sensitivitas rendah, dan sifat ideal dapat diperoleh dengan pendinginan oli pada suhu 1020-1050 ℃ dan tempering ganda (530-560 ℃ × 2 jam), dengan laju deformasi dikendalikan dalam 0,05%. Baja H13 terkenal karena efek pengerasan sekundernya yang terbatas, dengan kekerasan tempering puncak 3-5 HRC lebih rendah dari SKD61.

Kinerja pemrosesan baja H13 menunjukkan polarisasi, dengan kemampuan mesin yang sangat baik dalam keadaan anil (≤ 229HB), tetapi dalam keadaan pendinginan (≥ 54HRC), alat pemotong CBN harus digunakan untuk pemrosesan. Baja H13 perlu menjalani anil bertahap dari 860 ℃ hingga 760 ℃ setelah penempaan untuk menghilangkan tegangan, jika tidak, retakan mikro cenderung terjadi selama pemesinan.

Baja H13 terutama digunakan dalam empat skenario utama: cetakan die-casting paduan aluminium (mencakup 60%), cetakan tempa presisi paduan titanium (20%), alat potong geser panas (15%), dan cetakan injeksi kelas atas (5%). Masa pakai tunggal cetakan die-casting dapat mencapai lebih dari 100.000 kali.