Baja DC53

Baja DC53

PERBANDINGAN KELAS BAJA DC53 DAN PERBANDINGAN KOMPOSISI KIMIA

APLIKASI

Baja DC53 adalah baja cetakan kerja dingin berkinerja tinggi, terutama digunakan dalam pembuatan cetakan penempaan dingin, pembentukan kepala dingin, ekstrusi dingin, dan cetakan lain yang membutuhkan ketahanan aus tinggi, ketangguhan tinggi, dan kinerja sudut anti-keruntuhan yang baik. Baja DC53 sangat cocok untuk cetakan penempaan presisi, cetakan peregangan, cetakan penggulungan, dan cetakan pembentuk lembaran berkekuatan tinggi dengan kondisi kerja yang berat.

KARAKTERISTIK BAJA DC53

Baja DC53 mencapai keseimbangan yang luar biasa antara kekerasan dan ketangguhan melalui rasio paduan yang unik dan proses perlakuan panas. Kandungan karbon baja DC53 dikontrol pada 1,00% dan dikombinasikan dengan unsur-unsur seperti kromium, molibdenum, dan vanadium untuk membentuk struktur distribusi karbida yang seragam dan halus, yang merupakan dasar material untuk kinerja unggul baja DC53 dibandingkan baja SKD11 tradisional.

Setelah pendinginan pada suhu 1040 ℃ dan penemperan pada suhu 520 ℃, kekerasan baja DC53 tetap stabil dalam kisaran 62-63 HRC, dan ketahanan aus yang terukur meningkat sekitar 22% dibandingkan dengan SKD11. Kinerja kekerasan baja DC53 berasal dari mekanisme penguatan karbida tipe MC khusus, di mana penambahan unsur vanadium mengontrol ukuran karbida di bawah 0,5 μm, secara signifikan meningkatkan kemampuan material untuk menahan keausan abrasif.

Gaya potong DC53 berkurang 15% -18% dibandingkan dengan SKD11, dan umur pakai alat dapat diperpanjang hingga tiga kali lipat. Tegangan sisa setelah proses pemotongan kawat hanya 30% dari SKD11, yang sangat cocok untuk pembuatan cetakan progresif presisi tinggi dengan persyaratan toleransi ± 0,005 mm. Karakteristik baja DC53 berasal dari optimalisasi jenis karbida dalam material, yang mengurangi keausan alat yang relatif keras.

Rentang suhu perlakuan panas yang luas merupakan fitur penting dari baja DC53, yang mendukung pendinginan dalam kisaran 1000-1040 ℃ dan suhu temper yang dapat dipilih dari 180-530 ℃. Tidak seperti baja cetakan tradisional yang membutuhkan perlakuan kriogenik yang dalam, baja DC53 dapat mencapai stabilitas struktural yang ideal melalui temper suhu tinggi, sehingga menyederhanakan proses produksi.

Dalam hal ketahanan aus akibat perekat, kekerasan permukaan baja DC53 dapat mencapai 1250HV setelah perlakuan nitridasi, dan koefisien gesekan berkurang hingga 40%. Hal ini sangat penting untuk kondisi kerja seperti pencetakan paduan aluminium yang rentan terhadap perpindahan material, dan masa pakai cetakan dapat diperpanjang 5-8 kali lipat dibandingkan dengan SKD11.

Perlu dicatat bahwa baja DC53 akan mengendapkan karbida berbahaya selama proses temper pada suhu 400-500 ℃, yang mengakibatkan penurunan ketangguhan lebih dari 50%. Oleh karena itu, perlu untuk menghindari kisaran suhu ini dan disarankan untuk menggunakan temper suhu rendah pada 180-200 ℃ atau temper suhu tinggi pada 520-530 ℃.

Baja DC53 terutama digunakan dalam kondisi kerja yang berat seperti cetakan penekan presisi dan cetakan tempa dingin, tetapi tidak cocok untuk skenario kerja panas seperti cetakan pengecoran logam. Kekuatan suhu tinggi baja DC53 akan cepat menurun di atas 300 ℃, dan disarankan agar suhu kerja berkelanjutan tidak melebihi 250 ℃.

Saat ini, baja DC53 secara bertahap menggantikan SKD11 sebagai pilihan utama untuk cetakan pengerjaan dingin presisi, terutama cocok untuk memproses material yang sulit dibentuk seperti lembaran baja tahan karat dan baja silikon. Perlakuan komposit pelapisan permukaan baja DC53 dapat lebih memperluas batas aplikasinya di bidang cetakan bernilai tambah tinggi.