Baja DC53

BAJA DC53

PERBANDINGAN MUTU BAJA DC53 DAN KOMPOSISI KIMIA

APLIKASI

Baja DC53 adalah baja cetakan kerja dingin berkinerja tinggi, terutama digunakan dalam pembuatan cetakan dingin, cold heading, ekstrusi dingin, dan cetakan lainnya yang membutuhkan ketahanan aus tinggi, ketangguhan tinggi, dan kinerja sudut anti-kolaps yang baik. Baja DC53 sangat cocok untuk cetakan pelubang presisi, cetakan peregangan, cetakan penggulungan, dan cetakan pembentuk lembaran berkekuatan tinggi dengan kondisi kerja yang berat.

KARAKTERISTIK BAJA DC53

Baja DC53 mencapai keseimbangan yang luar biasa antara kekerasan dan ketangguhan melalui rasio paduan yang unik dan proses perlakuan panas. Kandungan karbon baja DC53 dikontrol pada 1,00% dan dikombinasikan dengan unsur-unsur seperti kromium, molibdenum, dan vanadium untuk membentuk struktur distribusi karbida yang seragam dan halus, yang merupakan dasar material untuk kinerja baja DC53 yang unggul dibandingkan baja SKD11 tradisional.

Setelah pendinginan pada suhu 1040℃ dan temper pada suhu 520℃, kekerasan baja DC53 tetap stabil di kisaran 62-63HRC, dan ketahanan aus yang terukur meningkat sekitar 22% dibandingkan dengan SKD11. Kinerja kekerasan baja DC53 berasal dari mekanisme penguatan karbida tipe MC yang khusus, di mana penambahan unsur vanadium mengendalikan ukuran karbida di bawah 0,5 μm, sehingga secara signifikan meningkatkan kemampuan material untuk menahan keausan abrasif.

Gaya potong DC53 berkurang 15%-18% dibandingkan SKD11, dan umur pahat dapat diperpanjang tiga kali lipat. Tegangan sisa setelah proses pemotongan kawat hanya 30% dari SKD11, yang sangat cocok untuk pembuatan cetakan progresif presisi tinggi dengan persyaratan toleransi ± 0,005 mm. Karakteristik baja DC53 berasal dari optimalisasi jenis karbida dalam material, yang mengurangi keausan pada pahat relatif keras.

Jendela proses perlakuan panas yang lebar merupakan fitur penting dari baja DC53, yang mendukung pendinginan pada kisaran 1000-1040℃ dan suhu tempering dapat dipilih dari 180-530℃. Tidak seperti baja cetakan tradisional yang memerlukan perlakuan kriogenik mendalam, baja DC53 dapat mencapai stabilitas struktural ideal melalui tempering suhu tinggi, sehingga menyederhanakan proses produksi.

Dalam hal keausan anti-adhesi, kekerasan permukaan baja DC53 dapat mencapai 1250HV setelah perlakuan nitriding, dan koefisien gesek berkurang hingga 40%. Hal ini sangat penting untuk kondisi kerja seperti pencetakan paduan aluminium yang rentan terhadap perpindahan material, dan masa pakai cetakan dapat diperpanjang 5-8 kali lipat dibandingkan dengan SKD11.

Perlu diperhatikan bahwa baja DC53 akan menghasilkan endapan karbida berbahaya selama proses temper pada suhu 400-500℃, yang mengakibatkan penurunan ketangguhan lebih dari 50%. Oleh karena itu, perlu dihindari rentang suhu ini dan disarankan untuk menggunakan temper suhu rendah pada suhu 180-200℃ atau temper suhu tinggi pada suhu 520-530℃.

DC53 terutama digunakan dalam kondisi kerja yang keras seperti cetakan pelubang presisi dan cetakan tempa dingin, tetapi tidak cocok untuk kondisi kerja panas seperti cetakan pengecoran. Kekuatan baja DC53 pada suhu tinggi akan cepat menurun di atas 300℃, dan disarankan agar suhu kerja kontinu tidak melebihi 250℃.

Saat ini, baja DC53 secara bertahap telah menggantikan SKD11 sebagai pilihan utama untuk cetakan kerja dingin presisi, terutama cocok untuk memproses material yang sulit dibentuk seperti baja tahan karat dan lembaran baja silikon. Perlakuan komposit pelapisan permukaan baja DC53 dapat semakin memperluas batasan aplikasinya di bidang cetakan bernilai tambah tinggi.