Bagaimana cara mengurangi deformasi akibat perlakuan panas pada cetakan?

Mengurangi deformasi selama perlakuan panas cetakan memerlukan kontrol sistematis dari empat aspek: pemilihan material, desain struktural, proses manufaktur, dan teknologi perlakuan panas. Intinya adalah mengurangi perbedaan tegangan internal dan eksternal serta meningkatkan keseragaman jaringan.

Optimalkan material dan tingkatkan struktur aslinya.

Memilih jenis baja deformasi mikroSeperti baja paduan tinggi 1.2379 dan D2, karena kandungan unsur pembentuk karbida (Cr, Mo, V) yang tinggi, terdapat lebih banyak austenit sisa selama pendinginan, yang dapat melawan ekspansi transformasi martensitik dan secara signifikan mengurangi deformasi.
Kendalikan distribusi karbida:Ketika karbida berbentuk pita atau balok, mudah terjadi pemuaian/penyusutan yang tidak merata. Baja hasil peleburan ulang terak listrik harus dipilih, dan karbida kasar harus dihancurkan dengan penempaan agar tersebar halus.
Penyesuaian struktur mikro sebelum perlakuan panas:Baja tempa tersebut diberi perlakuan pendinginan dan penemperan untuk mendapatkan struktur martensit yang seragam dan mengurangi kecenderungan deformasi pada perlakuan panas akhir.

Optimalkan desain struktur cetakan.

Hindari perubahan mendadak pada penampang:Sudut membulat digunakan pada batas antara ketebalan dan ketebalan untuk mengurangi konsentrasi tegangan.
Berusahalah untuk desain yang simetris:Struktur asimetris rentan terhadap distorsi akibat pendinginan yang tidak merata, dan struktur kombinasi dapat digunakan sebagai pengganti pemrosesan keseluruhan.
Tambahkan lubang proses atau rusuk penguat:meningkatkan keseragaman pendinginan, atau menambahkan rusuk pada bagian yang rentan terhadap pembengkakan setelah pendinginan untuk membatasi deformasi.

Standarisasi proses manufaktur dan hilangkan tegangan sisa.

Proses anil penghilang tegangan setelah pemesinan kasar:Tahan pada suhu 630-680 ℃ selama 3-4 jam dan dinginkan di dalam tungku untuk menghilangkan tegangan sisa yang dihasilkan oleh pemrosesan mekanis dan mencegah superposisi dengan tegangan pendinginan.
Susunlah urutan proses secara wajar:Untuk cetakan dengan pola deformasi yang jelas, pendinginan percobaan dapat dilakukan untuk menentukan tren deformasi dan cadangan toleransi pemesinan; atau pertama-tama lakukan perlakuan panas secara keseluruhan dan kemudian potong sesuai bentuk (seperti cetakan setengah lingkaran).
Perlakuan penuaan pasca penggilingan:Menghilangkan tekanan gesekan, menstabilkan dimensi, dan mencegah deformasi lebih lanjut selama penggunaan.

Kontrol yang tepat terhadap parameter proses perlakuan panas.

Pemanasan yang wajar:
Menerapkan pemanasan awal bertahap (seperti pemanasan awal dua kali pada suhu 550 ℃ dan 850 ℃) untuk mengurangi tekanan termal.
Kendalikan kecepatan pemanasan, terutama untuk baja paduan tinggi dengan konduktivitas termal yang buruk, untuk menghindari perbedaan suhu yang berlebihan antara bagian dalam dan luar yang disebabkan oleh pemanasan cepat.
Pemilihan metode pendinginan secara ilmiah:
Pendinginan bertahap:Rendam sebentar dalam bak garam pada suhu 250-400 ℃ untuk membuat suhu internal dan eksternal konsisten sebelum pendinginan udara, sehingga secara signifikan mengurangi deformasi.
Pendinginan isotermal:Material ini mengalami transformasi isotermal di daerah bainit, dengan tegangan struktural yang sangat rendah, sehingga cocok untuk cetakan berdinding tipis yang kompleks.
Pendinginan awal (quenching):Setelah dikeluarkan dari tungku, benda tersebut terlebih dahulu didinginkan di udara hingga suhu 720-760 ℃ untuk mengurangi tekanan termal.
Ditempa sepenuhnya:
Baja paduan tinggi memerlukan 2-3 proses temper suhu tinggi (seperti 500~520 ℃) ​​untuk sepenuhnya menghilangkan austenit sisa dan tegangan internal.
Proses tempering yang tidak memadai dapat menyebabkan kerusakan struktural yang berkelanjutan.