Ruang lingkup aplikasi baja kecepatan tinggi

Kasus aplikasi umum baja kecepatan tinggi 1.3355/T1 (baja kecepatan tinggi berbasis tungsten), dengan mempertimbangkan karakteristik intinya seperti kekerasan merah tinggi (dipertahankan pada 63 HRC pada 740 ℃), ketahanan aus, dan ketahanan benturan:

Manufaktur kedirgantaraan
Alat pemotong paduan suhu tinggi
Pemotong penggilingan bilah turbin paduan titanium, dengan kekerasan 60 HRC bahkan pada suhu pemotongan terus menerus 650 ℃, dan peningkatan masa pakai alat 3 kali lipat;
Mata bor paduan nikel berbasis mesin pesawat, mampu menahan keausan pada kecepatan 120 meter per menit, dengan toleransi diameter lubang ± 0,01 mm.
Alat pemulihan lingkungan ekstrem
Peralatan perbaikan untuk komponen reaktor nuklir, dengan tingkat peluruhan kekerasan merah kurang dari 5% di lingkungan tahan radiasi;
Cetakan pemrosesan bagian wahana antariksa dalam, cocok untuk deformasi siklus termal dari -180℃ hingga 300℃.

Komponen inti industri otomotif
Alat pemotong roda gigi beban tinggi
Pemotong rol roda gigi untuk kotak roda gigi memiliki masa penggilingan tunggal 800 buah saat memproses baja karburasi (kekerasan 55 HRC);
Batang bor lubang dalam poros engkol memiliki kekuatan torsi 1200 MPa dan peningkatan 40% dalam ketangguhan patah.
Cetakan stempel presisi
Cetakan pelubang kontinyu untuk engsel pintu mobil, dengan masa pakai lebih dari 500.000 kali (200.000 kali untuk cetakan biasa), dan pengurangan 70% pada tingkat kerusakan bilah;
Cetakan pemotong untuk pelat baja berkekuatan tinggi (mutu 1200 MPa) memiliki interval penggilingan yang ditingkatkan, yakni 15.000 gerakan.

Pemotongan dan cetakan industri
Alat pemotong berat
Alat pemotong khusus paduan suhu tinggi, dengan kecepatan pemotongan 120m/menit (alat konvensional 60m/menit);
Mata bor material komposit (matriks tertanam PDC) meningkatkan efisiensi pengeboran hingga 25% dalam pengeboran minyak.
Cetakan presisi tahan korosi
Cetakan serat karbon, permukaan dipoles cermin hingga Ra0,04 μ m, tahan terhadap korosi asam resin;
Cetakan die-casting botol kaca, kekerasan suhu tinggi 58 HRC, masa pakai cetakan 1 juta kali.

Batasan kinerja utama
Proses perlakuan panas:
Pendinginan:1270-1290 ℃ perawatan mandi garam (untuk menghindari dekarburisasi)
Triple tempering: 540-560℃ x 3 kali (kekerasan 63-65 HRC);
Pembatasan aplikasi:
Ketangguhan terbatas (nilai benturan 8-12 J/cm²), tidak cocok untuk kondisi beban benturan berat;

Kandungan tungsten yang tinggi menghasilkan efisiensi penggilingan 30% lebih rendah dibandingkan dengan baja kecepatan tinggi berbasis molibdenum.

Kasus aplikasi inti baja kecepatan tinggi 1.3343/M2 dirangkum berdasarkan kekerasannya yang tinggi (63-65 HRC), ketahanan aus, dan ketahanan benturan, yang mencakup tiga bidang utama: alat pemotong, pembuatan cetakan, dan komponen khusus.

Alat pemotong berkinerja tinggi
Alat pemotong material sulit diproses di pesawat
Ketika suhu pemotongan pemotong penggilingan bilah turbin paduan titanium lebih besar dari 650 , kekerasannya masih lebih besar dari 60 HRC, dan umur pahat tiga kali lebih lama dari baja perkakas biasa;
Mata bor paduan suhu tinggi berbasis nikel cocok untuk pemesinan pada kecepatan garis 120m/menit, dengan toleransi diameter lubang ± 0,01 mm.
Pemesinan roda gigi presisi untuk mobil
Pemotong roda gigi kotak roda gigi dapat memproses 800 buah roda gigi baja karburasi 55 HRC dalam satu operasi penggilingan;
Kekuatan torsi batang bor lubang dalam poros engkol adalah 1200 MPa, dan ketangguhan patah meningkat sebesar 40%.

Sistem cetakan tahan benturan
Cetakan stamping lembaran logam
Masa pakai cetakan berkelanjutan engsel pintu mobil lebih dari 500.000 kali (200.000 kali untuk cetakan biasa), dan tingkat kerusakan bilah berkurang hingga 70%;
Interval penggilingan pelat baja berkekuatan tinggi 1200 MPa mencapai 15.000 gerakan.
Cetakan pembentuk bahan khusus
Permukaan cetakan resin serat karbon dipoles hingga Ra0,04 μm dan tahan terhadap korosi asam;
Cetakan pelubang presisi cangkang logam ponsel kompatibel dengan pelubangan lembaran logam ultra-tipis 0,5 mm.

Komponen industri khusus
Alat kondisi kerja ekstrim
Tingkat redaman kekerasan merah pada alat perbaikan komponen reaktor nuklir di lingkungan tahan radiasi kurang dari 5%;
Efisiensi pengeboran mata bor tertanam PDC dalam pengeboran minyak telah meningkat sebesar 25%.
Komponen struktural ringan
Kendaraan listrik 1180 MPa pabrik penggilingan dingin tabung mulus kekuatan tinggi, dengan kekuatan tarik 8-10 kali lipat dari baja biasa;
Cincin bantalan tahan suhu tinggi untuk mesin pesawat (suhu kerja 540℃).

Proses dan keterbatasan utama
Parameter inti perlakuan panas:
Pendinginan:Perawatan mandi garam 1220-1240 ℃ (kontrol dekarburisasi yang ketat);
Tempering:540-560 ℃ x 3 kali (kekerasan 63-65 HRC);
Batasan batas aplikasi:
Ketangguhan terbatas (nilai benturan 8-12 J/cm²), dan bahan dengan ketangguhan lebih tinggi perlu digunakan untuk kondisi benturan berat;
Efisiensi penggilingan 20% lebih rendah untuk jenis baja dengan kandungan vanadium lebih rendah.