Baja Perkakas H11

Label:

Baja H11 menggabungkan kekerasan dan ketangguhan yang tinggi, serta menunjukkan kinerja luar biasa dalam kondisi kerja ekstrem. Baja H11 memiliki kemampuan pengerasan yang sangat baik dan dapat dikeraskan dengan pendinginan udara, sehingga sangat mengurangi risiko deformasi dan retak akibat perlakuan panas cetakan; baja H11 memiliki kekuatan termal dan ketahanan oksidasi yang stabil dalam lingkungan suhu menengah, dan dapat mempertahankan sifat mekanik yang baik hingga 600 ℃. Baja ini memiliki ketahanan yang kuat terhadap kelelahan dingin dan panas, dan tidak mudah retak dalam siklus dingin dan panas yang sering terjadi. Baja H11 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap paduan titik leleh rendah seperti aluminium dan magnesium.

Merekfucheng steel
produk asalCina
waktu pengiriman1 Bulan
kapasitas pasokan2000 Ton/Bulan

Katalog Produk Perusahaan FCS.pdf

Surel

H11 TOOL STEEL

Smelting and Manufacture Method:	LF+VD+ESR+Forged
Delivery Condition:	Annealed
Delivery hardness：	≤229 HBS
UT Test Standard:	Sep 1921-84 Class3 D/d,E/e

H11 Steel

H11

tool steel

H11 STEEL GRADE COMPARISON AND CHEMICAL COMPOSITION COMPARISON

Standard/Steel Grade		Chemical Composition(%)
Standard/Steel Grade		C	Si	Mn	Cr	Mo	V
ASTM	H11	0.33~0.43	0.80~1.20	0.20~0.50	4.75~5.50	1.10~1.60	0.30~0.60
DIN/W-Nr.	X38CrMoV5-1/1.2343	0.36~0.42	0.90~1.20	0.30~0.50	4.80~5.80	1.10~1.40	0.25~0.50
JIS	SKD6	0.32~0.42	0.80~1.20	≤0.50	4.50~5.50	1.00~1.50	0.30~0.50

APPLICATION

H11 steel has high thermal fatigue resistance, wear resistance, and toughness, and is widely used in high-temperature and high-pressure environment mold manufacturing, high-speed hammer forging dies, aluminum magnesium alloy hot forging dies, large precision die-casting, hot work tools (hot punches, hot clamping molds, extrusion tools, top pins, automotive connecting rods, crankshafts, gear components).

H11 STEEL CHARACTERISTICS

H11 steel is an air cooled and hardened hot work mold steel widely used in the manufacturing of various types of molds and tools. This type of steel has fine and uniformly distributed carbides, thus possessing excellent cold and hot fatigue resistance and corrosion resistance. In addition, it also has good cold and hot workability and hardenability. At moderate temperatures, H11 steel exhibits high thermal strength, oxidation resistance, as well as excellent toughness and wear resistance.

H11 steel has excellent cold and hot fatigue resistance. During the working process, molds often undergo cyclic changes of high and low temperatures, which can lead to fatigue cracks on the surface of the mold. However, due to the small and uniform distribution of carbides in H11 steel, it can effectively resist the formation and propagation of fatigue cracks, thereby extending the service life of the mold. This makes H11 steel particularly suitable for manufacturing molds that require working in high-temperature environments, such as injection molds, die-casting molds.

H11 steel has good corrosion resistance. When working at high temperatures, the mold may come into contact with corrosive chemicals, which can cause corrosion and damage to the surface of the mold. However, due to the small and uniform distribution of carbides in H11 steel, it can effectively resist the erosion of corrosive substances, thereby protecting the surface quality of the mold. This makes H11 steel particularly suitable for manufacturing molds that require working in high-temperature and humid environments, such as food molds, cosmetics molds.

Baja H11 memiliki kemampuan pengerjaan dingin dan panas yang baik. Selama proses pemesinan, baja H11 dapat dengan mudah dipotong, digerinda, dan dibor, sehingga menghasilkan efisiensi pemesinan yang tinggi. Hal ini membuat baja H11 sangat cocok untuk pembuatan cetakan yang membutuhkan pemrosesan presisi tinggi, seperti cetakan elektronik, cetakan optik, dll. Selain itu, baja H11 juga memiliki kemampuan pengerasan yang baik. Melalui proses perlakuan panas yang tepat, kekerasan, kekuatan, dan ketangguhan baja H11 dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan kondisi kerja yang berbeda. Hal ini memberikan baja H11 fleksibilitas dan kemampuan adaptasi yang tinggi, yang dapat memenuhi berbagai kebutuhan aplikasi.

Baja H11 memiliki ketangguhan dan ketahanan aus yang tinggi. Selama penggunaan, baja H11 dapat menyerap energi benturan yang signifikan dan kurang rentan terhadap patahan dan keretakan. Hal ini membuat baja H11 sangat cocok untuk pembuatan cetakan yang perlu menahan gaya benturan yang signifikan, seperti cetakan stamping, cetakan ekstrusi, dll. Pada saat yang sama, baja H11 juga memiliki ketahanan aus yang baik dan dapat menahan keausan yang signifikan. Hal ini membuat baja H11 sangat cocok untuk pembuatan cetakan yang perlu menahan keausan yang signifikan, seperti cetakan cold drawing, cetakan cold heading.

Baja H11 juga memiliki performa pemolesan yang baik. Selama proses pemolesan, baja H11 dapat dengan mudah menghilangkan kerak oksida permukaan dan kotoran, sehingga menghasilkan kualitas permukaan yang halus. Hal ini membuat baja H11 sangat cocok untuk pembuatan cetakan yang membutuhkan kehalusan tinggi, seperti cetakan plastik dan cetakan optik.

Sifat Fisik

Properti	Metrik	Imperial
Kepadatan	7,81 g/cm³	0,282 lb/inci³
Titik lebur	1427°C	2600°F

Sifat Mekanis

Properti	Metrik	Imperial
Kekerasan, Rockwell C (pendinginan udara dari 982°C, 45 menit)	52,5	52,5
Kekerasan, Rockwell C (pendinginan udara dari 1010°C, 45 menit)	56	56
Kekerasan, Rockwell C (pendinginan udara dari 1038°C, 45 menit)	57	57
Modulus elastisitas	207 GPa	30000 ksi
Modulus elastisitas (@538°C/1000°F)	159 GPa	23000 ksi
Modulus elastisitas (@204°C/400°F)	190 GPa	27500 ksi
Uji impak Charpy (takik V; pendinginan udara dari 1010°C; suhu temper 535°C)	13,6 J	10,0 ft-lb
Uji impak Charpy (takik V; pendinginan udara dari 1010°C; suhu temper 650°C)	27.1 J	20,0 ft-lb
Uji impak Charpy (takik V; pendinginan udara dari 1010°C; suhu temper 370°C)	33,9 J	25,0 ft-lb
Kemampuan pemesinan (baja karbon 1%)	75,0 - 80,0%	75,0 - 80,0%
Rasio Poisson	0,27-0,30	0,27-0,30